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紫銅管焊接時,采用鎢極氬弧焊比氣焊有什么優勢?

admin4個月前新聞中心280
紫銅管焊接時,采用鎢極氬弧焊比氣焊有諸多優勢,主要體現在焊接質量、焊接效率、焊接變形程度及勞動強度等方面,具體如下:


  • 焊接質量更高

    • 保護效果好:鎢極氬弧焊采用氬氣作為保護氣體,氬氣是惰性氣體,能在焊接過程中有效隔絕空氣,防止紫銅管在高溫下與氧氣發生反應,避免氧化、氮化等問題,從而保證焊縫的純凈度和性能。而氣焊雖然也能通過調節火焰來減少氧化,但保護效果相對較弱,難以完全避免空氣中的氧氣與焊件接觸。

    • 焊縫成型美觀:鎢極氬弧焊的電弧穩定,熱量集中,焊接過程中熔池的形狀和大小容易控制,能夠獲得均勻、整齊的焊縫,焊縫表面光滑,無明顯的氣孔、夾渣等缺陷,成型質量高。氣焊的火焰熱量相對分散,在控制熔池形狀和大小方面難度較大,焊縫表面可能會出現不平整、寬窄不一等情況。

    • 焊接強度高:由于鎢極氬弧焊的保護效果好,焊縫金屬的化學成分和組織均勻,能夠更好地保證焊縫的力學性能,焊接強度更高。相比之下,氣焊可能因氧化等因素導致焊縫中存在一些微觀缺陷,從而影響焊接強度。

  • 焊接效率更高

    • 熱量集中升溫快:鎢極氬弧焊的電弧能量密度高,熱量集中,能夠快速使紫銅管的焊接部位達到熔化溫度,焊接速度相對較快。氣焊的火焰熱量相對分散,加熱速度較慢,需要較長時間才能使焊件達到合適的焊接溫度,特別是對于較厚的紫銅管,氣焊的加熱時間會更長,導致焊接效率較低。

    • 無需頻繁添加熔劑:鎢極氬弧焊一般不需要使用熔劑(特殊情況除外),減少了因添加熔劑和清理熔渣等操作所花費的時間。而氣焊通常需要使用熔劑來去除焊件表面的氧化物等雜質,焊接過程中需要頻繁添加熔劑,焊接后還需要清理熔渣,這些操作都會增加焊接的輔助時間,降低焊接效率。

  • 焊接變形程度小

    • 熱影響區?。烘u極氬弧焊熱量集中,紫銅管上受到高溫影響的區域相對較小,熱影響區窄,因此焊接后焊件的變形程度較小。對于一些對尺寸精度要求較高的紫銅管焊接,鎢極氬弧焊的這一優勢尤為重要。氣焊由于熱量分散,會使較大范圍的焊件材料受熱,熱影響區較大,容易導致焊件產生較大的變形,需要在焊接后進行矯正等后續處理。

  • 勞動強度及環境友好性

    • 操作相對簡便:鎢極氬弧焊不需要像氣焊那樣頻繁地調節火焰大小和角度,焊接過程中只需要控制好焊接電流、焊接速度和氣體流量等參數,操作相對簡單,降低了焊工的勞動強度。

    • 煙霧和有害氣體少:鎢極氬弧焊在焊接過程中產生的煙霧和有害氣體相對較少,對工作環境的污染較小,有利于焊工的身體健康。氣焊在燃燒過程中可能會產生一些有害氣體和煙霧,特別是使用某些可燃氣體和熔劑時,煙霧和有害氣體的產生量會更多,對工作環境和焊工健康有一定影響。


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